電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及系統(tǒng)溫度

        反應(yīng)器包括電加熱反應(yīng)器、搪瓷反應(yīng)器、搪玻璃反應(yīng)器、高壓反應(yīng)器、高溫反應(yīng)器、不銹鋼反應(yīng)器、磁力反應(yīng)器等。

        電加熱反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

        電加熱反應(yīng)釜的材料一般有碳錳鋼電加熱反應(yīng)釜、不銹鋼電加熱反應(yīng)釜、鋯電加熱反應(yīng)釜、鎳基（哈氏合金、蒙乃爾合金等）、康鎳）合金電加熱反應(yīng)釜等復(fù)合材料電加熱反應(yīng)釜。加熱反應(yīng)器。

        根據(jù)電加熱電抗器的制造結(jié)構(gòu)，可分為敞開(kāi)式、平蓋式電抗器、敞開(kāi)式對(duì)焊法蘭式電抗器和密閉式電抗器三種。每種類型的電加熱反應(yīng)器結(jié)構(gòu)都有其適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

        根據(jù)電熱反應(yīng)器密封類型的不同，可分為：填料密封、機(jī)械密封和磁密封。電熱反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支架等組成。攪拌式一般包括錨式、槳式、渦輪式、螺旋槳式或框架式。當(dāng)攪拌裝置高度較大時(shí)，可采用多層攪拌葉片，也可根據(jù)用戶要求任意選用，置于釜壁上。在外部設(shè)置夾套，或在裝置內(nèi)部設(shè)置換熱面，也可以通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。電加熱反應(yīng)釜的冷卻方式為夾套冷卻和攪拌葉片。

        支架有支架式或耳式支架。如果速度超過(guò) 160 轉(zhuǎn)/分，則應(yīng)使用齒輪減速器。電加熱反應(yīng)器系統(tǒng)的溫度。電加熱系統(tǒng)的溫度要升到近600度。供暖確實(shí)存在滯后。預(yù)熱反應(yīng)器需要近36小時(shí)。同時(shí)，停止加熱器需要很長(zhǎng)時(shí)間。必須引入氮?dú)鈦?lái)冷卻溫度。如果不考慮氮?dú)猓瑫r(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。從600度降到室溫至少需要3-5天。存在粘度不同的問(wèn)題。當(dāng)反應(yīng)釜，特別是苯基甲基硅油的分子量增加時(shí)，耐溫性會(huì)增加，同時(shí)反應(yīng)釜的粘度也會(huì)增加。這時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)下降，所以在選擇時(shí)要考慮電阻 溫度和粘度的關(guān)系。

        反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支撐傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)和開(kāi)口可根據(jù)用戶工藝要求制作。

        加熱形式有電加熱、油加熱、空氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套式和外半管式。

        夾套油加熱型配有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框架式、螺旋式、刮壁式等。

        高速型包括分散葉輪型、渦輪型、高剪切型、螺旋槳型，供客戶根據(jù)工藝選擇。

        傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等。換熱器有擺線針輪、蝸輪、行星無(wú)級(jí)變速。

        軸封有常見(jiàn)的水冷填料密封、組合聚四氟乙烯填料密封、機(jī)械密封。排放形式包括球閥和下降閥。

        電加熱反應(yīng)釜具有升溫快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)。

        用電熱棒加熱夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升高到所需溫度，再由測(cè)溫控制器控制電熱棒保持恒溫。